Масло закаленное и закаленное пружинная стальная проволока

Категория:

Масло закалка-закалка пружинной стальной проволоки

VDSiCr,VDSiCrV: пружинная стальная проволока изготовлена из легированной стали для тяжелых динамических нагрузок, таких как пружины клапана или другие пружины.

Химический состав

Химический состав, масса % EN 10270-2

Уровень	С	Си	Марганец¹	Pmax 。	Smax 。	Кумакс.	Cr	V
Vdc	0,60-0,75	0,15-0,30	0,50-1,00	0020	0020	0,06	-²	-
ВДЦРВ	0,62-0,72	0,15-0,30	0,50-0,90	0025	0020	0,06	0,40-0,60	0,15-0,25
Vdsicr	0,50-0,60	1,20-1,60	0,50-0,90	0025	0020	0,06	0,50-0,80	-
ВДСиЦРВ	0,50-0,70	1,20-1,65	0,40-0,90	0020	0020	0,06	0,50-1,00	0,10-0,25³
ВМТ	0,60-0,75	0,10-0,35	0,50-1,20	0020	0020	0,10	-²	-
ТДЦРВ	0,62-0,72	0,15-0,30	0,50-0,90	0025	0020	0,10	0,40-0,60	0,15-0,25
Tdsicr	0,50-0,60	1,20-1,60	0,50-0,90	0025	0020	0,10	0,50-0,80	-
TdsiCrV	0,50-0,70	1,20-1,65	0,40-0,90	0020	0020	0,10	0,50-1,00	0,10-0,25³
FDC	0,60-0,75	0,10-0,35	0,50-1,20	0030	0025	0,12	-²	-
ФДЦРВ	0,62-0,72	0,15-0,30	0,50-0,90	0030	0025	0,12	0,40-0,60	0,15-0,25
Fdsicr	0,50-0,60	1,20-1,60	0,50-0,90	0030	0025	0,12	0,50-0,80	-
ФДСиЦРВ	0,50-0,70	1,20-1,65	0,40-0,90	0030	0025	0,12	0,50-1,00	0,10-0,25
1. Марганец может быть заказан с ограниченным диапазоном, но минимальный диапазон составляет 0, 20%; 2. Для толстого диаметра проволоки (более 8,5 мм), хром может быть добавлен до 0,30% для надлежащего отверждения; 3. Для средней и высокой степени усталости диапазон содержания ванадия может быть ограничен от 0,05% до 0,15%.

Эквиваленты

Приблизительный эквивалент

Уровень	Европейский стандарт EN	Соединенные Штаты АСТМ	Япония JIS	Китай ГБ/Т 18983
FDC	РН-10270-2	Один 229	G3560 SWO-A/B	FDC
Fdsicr	РН-10270-2	Один 401	G3560 SWOSC-B	Fdrsi
ФДСиЦРВ	РН-10270-2	-	-	-
Tdsicr	РН-10270-2	Один 401	-	TdCrSi
TdsiCrV	РН-10270-2	-	-	-
Vdsicr	РН-10270-2	A877	G3561 SWOSC-V	Vdrsi
ВДСиЦРВ	РН-10270-2	-	-	Вдкрсив

Механические свойства

EN10270-2 уровня пружинного шелка:

Прочность на растяжение	Статический	Умеренная усталость	Высокий фанатизм
Низкая прочность на растяжение	FDC	ВМТ	Vdc
Средняя прочность на растяжение	ФДЦРВ	ТДЦРВ	ВДЦРВ
Высокая прочность на растяжение	Fdsicr	Tdsicr	Vdsicr
Очень высокая прочность на растяжение	ФДСиЦРВ	TdsiCrV	ВДСиЦРВ

Механические и технологические характеристики и требования к качеству для марки проволоки

Прочность на растяжение R_М

Номинальный диаметр Мм	FDC МПа	ФДЦРВ МПа	Fdsicr МПа	ФДСиЦРВ МПа	ВМТ Vdc МПа	ТДЦРВ ВДЦРВ МПа	Tdsicr Vdsicr МПа	TdsiCrV ВДСиЦРВ МПа
Д = 0,50	1900-2100	2000-2200	2100-2300	2280-2430	1850-2000	1910-2060	2080-2230	2230-2380
0,50	1900-2100	2000-2200	2100-2300	2280-2430	1850-2000	1910-2060	2080-2230	2230-2380
0,60	1900-2100	2000-2200	2100-2300	2280-2430	1850-2000	1910-2060	2080-2230	2230-2380
0,80	1860-2060	1960-2160	2100-2300	2280-2430	1850-1950	1910-2060	2080-2230	2230-2380
1,00	1810-2010	1900-2100	2070-2260	2280-2430	1750-1850	1860-2010	2080-2230	2230-2380
1,30	1790-1970	1870-2070	2060-2250	2260-2410	1700-1800	1820-1970	2060-2210	2210-2360
1,40	1760-1940	1840-2030	2040-2220	2260-2410	1700-1800	1820-1970	2060-2210	2210-2360
1,60	1720-1890	1790-1970	2000-2180	2210-2360	1670-1770	1770-1920	2010-2160	2160-2310
2,00	1670-1820	1750-1900	1970-2140	2160-2310	1630-1730	1720-1860	1960-2060	2100-2250
2,50	1640-1790	1720-1870	1950-2120	2110-2260	1600-1700	1670-1810	1910-2010	2060-2210
2,70	1620-1770	1700-1850	1930-2100	2110-2260	1600-1700	1670-1810	1910-2010	2060-2210
3,00	1600-1750	1680-1830	1910-2080	2110-2260	1570-1670	1670-1770	1910-2010	2060-2210
3,20	1580-1730	1660-1810	1900-2060	2110-2260	1570-1670	1670-1770	1910-2010	2010-2160
3,50	1550-1700	1620-1770	1870-2030	2060-2210	1550-1650	1620-1720	1860-1960	2010-2160
4,00	1540-1690	1610-1760	1860-2020	2060-2210	1550-1650	1570-1670	1860-1960	1960-2110
4,20	1520-1670	1590-1740	1850-2000	2060-2210	1550-1650	1570-1670	1860-1960	1960-2110
4,50	1510-1660	1580-1730	1840-1990	2010-2160	1540-1640	1570-1670	1810-1910	1960-2110
4,70	1500-1650	1560-1710	1830-1980	2010-2160	1540-1640	1570-1670	1810-1910	1960-2110
5,00	1470-1620	1540-1690	1800-1950	2010-2160	1520-1620	1520-1620	1810-1910	1910-2060
5,60	1460-1610	1520-1670	1780-1930	1960-2110	1520-1620	1520-1620	1760-1860	1910-2060
6,00	1440-1590	1510-1660	1760-1910	1960-2110	1470-1570	1470-1570	1760-1860	1910-2060
6,50	1430-1580	1500-1650	1740-1890	1960-2110	1470-1570	1470-1570	1710-1810	1860-2010
7,00	1400-1550	1480-1630	1710-1860	1910-2050	1420-1520	1420-1520	1710-1810	1860-2010
8,00	1380-1530	1470-1620	1700-1850	1890-2030	1390-1490	1390-1490	1670-1770	1810-1960
8,50	1360-1510	1450-1600	1660-1810	1870-2010	1390-1490	1390-1490	1670-1770	1810-1960
9,00	1360-1510	1450-1600	1660-1810	1870-2010	1390-1490	1390-1490	1670-1770	1810-1960
10,00	1320-1470	1430-1580	1620-1770	1830-1970	-	-	-	-
12,00	1280-1430	1420-1570	1580-1730	1790-1930	-	-	-	-
14,00	1270-1420	1410-1560	1570-1720	1780-1920	-	-	-	-
15,00	1250-1400	1400-1550	1550-1700	1760-1900	-	-	-	-
1. "-" в соответствии с коммерческим соглашением; 2. Диаметр> 17,00 мм, в соответствии с коммерческим соглашением; 3. Для диаметров> 10 мм прочность на растяжение 1950 МПа или 1950 МПа или выше может быть согласована обеими сторонами.

Поверхность

Допустимые глубины дефектов поверхности (мм)

Если вам нужен рейтинг VD, вы можете побрить или заземлить провода.

Класс проводов	ВД	ТД	ФД
С	0,005d	0,008d	0,010d
Крв	0,007d	0,008d	0,010d
SiCr, SiCrV	0,010d	0,013d	0,015d

Допустимые дефекты поверхности ЭСТ (Вихревое испытание)

Обычно проводы типа FD не тестируются.

Номинальный диаметр Мм	Максимальная глубина¹
	ВД	ТД
2,50 ≤ д ≤ 4,99	40 мкм	60 мкм
4,99 ≤ д ≤ 5,99	40 мкм	60 мкм
5,99 ≤ д ≤ 8,00	60 мкм	60 мкм
8,00 ≤ д ≤ 17,00	60 мкм	60 мкм
1. Другие значения могут быть согласованы при запросе и заказе.

Допустимые глубины обезуглероживания поверхности (мм)

Если вам нужны оценки VD и TD, вы можете побрить или заземлить провода.

Класс проводов	ВД	ТД	ФД
С	0,005d	0,008d	0,010d
Крв	0,007d	0,008d	0,010d
SiCr, SiCrV	0,010d	0,013d	0,015d

Допуски

Допуск по диаметру. Допустимое отклонение в соответствии с EN 10270

Неноритный размер Мм				Допустимое отклонение Мм
0,50 ≤ d≤ 0,80				≤ 0010
0,80				± 0015
1,00				± 0020
1,60				± 0025
2,70				± 0030
4,00				± 0035
5,60				± 0040
7,00				± 0045
9,00				± 0050
10,00				± 0070
12,00				± 0080
15,00				± 0090

Не округлость

На одном и том же поперечном сечении разница между максимальным и минимальным диаметром проволоки не должна превышать 50% от общего допустимого отклонения, установленного в механических свойствах.

Ключевые слова:

Масло закаленное и закаленное пружинная стальная проволока

Нет.

Пружинная стальная проволока

Нет.

Пружинная стальная проволока

Сопутствующие товары

Алюминиевая стальная проволока/стальная проволока

Алюминиевая стальная проволока более долговечна в агрессивных средах, чем другие варианты

Подробнее

Оцинкованная стальная проволока

Прочность оцинкованной проволоки делится на три уровня, которые представлены на уровне 1, 2 и 3 соответственно.